
TECHNO BROTHER
КП-74. Валидатор советской эпохи1
Приветствую всех!
Уверен, даже если вы и не застали транспорт той эпохи, вы всё равно узнаете эти устройства — билетные компостеры. Если кассы ушли в историю значительно раньше, то вот они продержались много дольше, вплоть до конца девяностых, а кое-где и до двухтысячных.
Итак, сегодня мы взглянем на прямого предка электронных валидаторов. Посмотрим на тройку самых распространённых моделей и на то, как они устроены и как они кодировались, и разберёмся, как менялись эти девайсы со временем.
❯ Суть такова
Те, кому довелось ездить на транспорте не позднее восьмидесятых (а в иных городах такие штуки можно было застать и позже), сразу поймут, о чём это я.
Когда-то давно, в конце пятидесятых годов (когда произошёл переход на бескондукторную систему оплаты) в городском транспорте стояли вот такие билетные кассы.
Были они разных конструкций и разного принципа действия (в поздних уже нельзя было отмотать билет, не вбросив в копилку деньги).
Много позже было решено отказаться и от касс, перейдя на так называемые абонементные талоны.
Где-то этот талон надо было оторвать, бросить в кассу и отмотать уже привычный билет, а чуть позже использовался предмет данного обзора — компостер. Девайс этот программировался на определённый паттерн, который при контроле должен был совпасть с тем, что был на билетах у пассажиров. Само собой, защита была довольно простая: комбинации менялись не так часто, что позволяло носить с собой заранее заготовленные талоны с нужными дырочками отверстиями, а при выходе билеты зачастую передавали едва зашедшим.
С переходом на электронные билеты (жившие в Москве наверняка вспомнят картонные карточки с магнитной полосой) компостеры сменились куда более современными девайсами. Но то уже другая история, о которой, надеюсь, я тоже когда-нибудь расскажу.
Обзор оборудования
Так уж вышло, что ко мне в руки попали три самых распространённых таких девайса.
Это модели КП-74, 13П8.2 и ПАП-1. Экземпляры совершенно новые, муха не сидела, не знаю даже, откуда они такие.
❯ КП-74
Начнём, конечно, с самого красивого и самого крутого из них.
Это КП-74, модель 1974 года производства завода «Калининградторгмаш».
Обратная сторона.
Ручка.
Заводская табличка.
Экземпляр в отличном состоянии, легко компостирует даже тонкую термобумагу.
А это его ЗИП - спецключ, два крепёжных болта, две запасные пружины и два стопорных кольца.
Ключ довольно маленький, железнодорожный «квадрат» не подойдёт.
Вставив ключ в верхнюю часть и слегка его провернув, можно открыть крышку.
На ней расположен вот такой замок, призванный защитить начинку от несанкционированного доступа к ней.
А вот и внутренности. Справа две пружины и пластина с отверстиями, куда вставляются извлечённые пуансоны, чтобы они не потерялись. Слева пробивной механизм, состоящий из неподвижного основания и подвижной матрицы, насаживающей билет на пуансоны.
Вид сбоку. При нажатии на рычаг матрица прижимается к планке, куда вставлены пуансоны. Конструкция очень простая (минимум деталей, легко обслуживать и легко пользоваться), надёжная (экземпляр гасил даже билеты и талоны из тонкой бумаги) и прочная (рассказывали, что некоторые, незнакомые с такой системой оплаты проезда, умудрялись прокомпостировать даже билеты с магнитной полосой и пластиковые карты).
Экземпляр осилил даже тонкую промасленную бумагу, в которую был завёрнут.
В компостере имеется своеобразный bit bucket — отсек, куда ссыпаются кругляши от погашенных билетов. Его можно открыть, потянув за рычаг рядом с защёлкой замка.
Выдвинув шплинт, можно откинуть крышку и установить пуансоны, задающие код. Всего есть 1048576 вариантов их установки. Количество немалое, впрочем, на практике обычно использовалось значительно меньше вариантов, а имеющиеся привязывались к бортовому номеру машины или тому подобному числу. При каждом плановом ремонте комбинацию следовало менять, но делалось это далеко не везде.
А вот и один из них.
❯ 13П8.2
Как видим, КП-74 был очень удачной моделью: удобной, надёжной и простой в обслуживании. А что насчёт следующего девайса?
А вот и он. Здесь для гашения билета необходимо нажать на корпус самого компостера.
Обратная сторона.
Заводская табличка. Выпускал его завод «Автоспецоборудование».
А вот и образец оттиска. Термобумажку на этот раз он порвал в клочья. Отверстий в этой версии стало поменьше...
Для того, чтобы открыть крышку, необходимо нажать на штифт. Сделать это очень непросто...
А вот и начинка. Слева сам пробивной механизм, состоящий из пружин, кодовой пластины и матрицы, справа плоская пружина, удерживающая сменные кодовые пластины. Что это за пластины, разберёмся чуть позже.
С обратной стороны крышки только выступы, которые давят на матрицу.
Открутив один винт, снимаем кронштейн.
Под ним нас ждут ещё три винта, которые держат пробивной механизм.
Снимем и его. Вообще, если девайс в исправном состоянии, разбирать его не требуется. Выходит он из корпуса очень и очень неохотно, постоянно за что-то задевая. Так что интересующимся рекомендую посмотреть на мои фото, дабы потом не замучиться его снимать, а потом ещё и искать его правильное положение.
А вот этот узел сбоку. Видна пружина и пуансоны.
Чтобы перекодировать компостер, поднимаем шплинт и снимаем чёрную крышку. Под ней видим кодовую пластину.
Эта пластина определяет, какая группа пуансонов будет нажиматься. Всего их три: одна установлена в пробивном механизме, две сменных лежат в корпусе, прижатые пружиной.
Под пластиной находятся пуансоны, которые можно вставлять и вытаскивать. Всего можно закодировать до 65535 комбинаций.
Инструкция к этому девайсу даже предлагала способ кодировки в соответствии с бортовым номером ТС.
Пуансон отдельно.
❯ ПАП-1
Перейдём к последнему экземпляру. На нём нет никакой маркировки, известна только его модель. Также я не нашёл ни одного фото его внутренностей, хотя на самом деле конструкция его довольно интересная, хотя и очень простая.
А вот и он.
Кнопка, нажатием которой можно было гасить билеты.
Нижняя часть. Никакого отсека для мусора тут не предусмотрено, кругляши от билетов сыпались просто на пол.
Термобумагу он тоже не осилил.
А вот и пример оттиска. Отверстий стало ещё меньше.
Долго думал, как его разобрать. Всё оказалось просто — зажимаем кнопку и сдвигаем крышку вбок.
Никаких защёлок на ней нет.
Кодируется он довольно интересным образом. Внутри него находятся две пластиковые детали, в которые вставлены пуансоны. Их вращением (относительно друг друга и корпуса компостера) можно менять их расположение и оставляемый ими оттиск.
Детали крупным планом.
А вот и пример изменения комбинации. Чтобы иметь возможность как-то её регистрировать, не запоминая положение, на каждой грани имеются цифры. При этом, когда крышка надета, ручка не вращается и комбинацию случайно сбить невозможно.
Внешняя часть имеет четыре возможных положения, внутренняя — восемь. Таким образом, всего здесь предусмотрено тридцать две комбинации. Не очень-то и много...
❯ Что же в итоге?
Вот такими интересными артефактами оказались эти девайсы. Как видно, с годами конструкция всё упрощалась и упрощалась, а число комбинаций неуклонно снижалось. Тем не менее, КП-74 из этой тройки понравился мне больше всего — он самый удобный и самый надёжный из всех. Возможно, с износом их параметры меняются, но потыкать такой в салоне настоящего транспорта мне не довелось.
В украинских и белорусских городах такие девайсы используются до сих пор.
Особенно необычно выглядит такой аппарат середины семидесятых в салоне новенького автобуса, троллейбуса или трамвая.
Такие дела.
Автор текста: MaFrance351
Написано при поддержке Timeweb Cloud ↩
Больше интересных статей и новостей в нашем блогена Хабре и телеграм-канале
Вам может быть интересно:
Реклама Реклама ООО «ТАЙМВЭБ.КЛАУД», ИНН: 7810945525
Ретропонедельник №245. Циркулярная пила ИЭ-5107А
Начинаем новую неделю с нового экспоната в виртуальном музее советской бытовой техники. Сегодня это ручная циркулярная пила.
Помню с детства, как дед крепил эту пилу на стол и распускал доски на даче.
Произведена на резекненском заводе электроинструмента, в латвийской ССР. Завод еще живой: https://rebir.lv/ru/istorija
А сейчас забавное - сравните с современным китайским инструментом и найдите отличия:
Телеграм канал, для тех кому удобнее следить там - в профиле.
Как найти телевизор Xiaomi TV A Pro 75 2026 QLED по самой низкой цене?
Просто напишите боту, вот примеры запроса:
За секунды и без поиска на разных сайтах.
Попробовать бесплатно: https://t.me/ai_shopper_bot
Или просто найдите бота через поиск в телеграм: @ai_shopper_bot
Японское инженерное чудо: что скрывается внутри Sony PSP? [Длиннопост, про железо]
По правде сказать, портативные консоли - одни из самых интересных устройств для анализа схемотехники и инженерных решений. Ведь в отличии от тех же самых телефонов, игровые гаджеты нередко собраны на относительно распространенных и известных компонентах, из сервисных центров то и дело утекают схемы, а особо прожженные энтузиасты умудряются ретрассировать целые платы.
Сегодня я хотел бы поговорить об инженерном чуде Sony образца 2004 года - Sony PSP, и рассказать о том, что у неё скрывается под капотом...
Предисловие
Вообще, я с давних лет люблю заниматься аппаратным ремонтом игровых гаджетов. Если ко мне в руки попадает устройство с аппаратными или софтовыми проблемами, то порой я сижу неделями в попытках его восстановить и вдохнуть в него новую жизнь. За такое упорство я получаю несоизмеримо большую награду: огромный прилив дофамина и хорошее настроение на неделю вперёд.
При этом я ремонтирую не только известные устройства, но и NoName-консоли, которые по каким-то причинам кажутся мне интересными. Например одна из первых статей в моём блоге была про один из клонов PSP на Android родом из 2012 года - JXD S601. А иногда я покупаю на Авито что-то совсем уставшее за пару сотен рублей, восстанавливаю и пишу об экспириенсе использования настоящей игровой консоли по цене шаурмы:
Нередко в процессе диагностики находятся и неизвестные ранее детские болячки и нюансы при проектировании тех или иных устройств. Например в своей практике я встречал несколько JXD S7300, у которых был отвал процессора без визуальных признаков падения, неизвестную консоль от DNS, где повально горел контроллер питания от AXP, а также JXD S5100, где консоль умудрялась сама себя окирпичить за счёт бага в драйвере NAND. Благо всё это легко поддаётся диагностике и восстановлению благодаря наличию тест-поинтов с UART, где можно почитать логи консоли и сделать вывод о потенциальной неисправности:
Но вот обычные консоли от большой тройки - совсем другой разговор... Тут и логи не почитаешь, и документации на программную часть нет, и обычно их аппаратным ремонтом никто не занимается. Зачем нужно перекатывать процессор на PSP, если можно просто купить донора с битым дисплеем? Зачем на PS2 Slim менять драйвер привода, если можно купить другую консоль за 2.000 рублей?
Но я лично считаю, что материнские платы по возможности должны оставаться в своём родном корпусе. Если относится к ним потребительски - то с годами консолей будет всё меньше и меньше, а учитывая что ремонт многих неисправных экземпляров занимает от силы пару часов, потребительское отношение я считаю неоправданным. Недавно у меня оказалось парочку плат PSP без корпусов, которые я попытался оживить. А в процессе диагностики, я начал изучать аппаратную платформу этого шедевра инженерной мысли...
Что внутри?
В первую очередь хотелось бы отметить конструктив PSP, который здесь весьма своеобразный. Сама консоль разбирается не особо сложно, однако сомнительных инженерных моментов хватает: например в 3008'ой способ фиксации динамиков выглядит сомнительно, а триггеры поддерживают пластиковые вставки, которые больше похожи на костыли. Одна из самых известных болячек некоторых ревизий PSP - это использование токопроводящей резинки для обеспечения контакта между стиком и платой консоли и из-за износа/засора, консоль начинала уводить ось влево и вниз, что многие ошибочно принимали за неисправность платы или дрифт стика:
Пожалуй главным конструктивным недостатком PSP я могу назвать отсутствие какой-либо защиты дисплея, даже с учетом огромной воздушной прослойки между дисплеем и корпусом. Даже китайские инженеры, которые проектировали клоны PSP, решили эту проблему путём добавления углубления в дисплей. Особый "прикол" был в PSP 3000, где контроллер дисплея не был прикрыт от внешних воздействий и вибрации, из-за чего от падения в районе драйвера могли образоваться микротрещины и матрица начинала полосить.
Но это издержки проектирования корпуса, в конце-концов у Sony это отнюдь не единственный случай своеобразного конструктива: те же ноутбуки серии VAIO также отличались немного странным подходом к инжинирингу. Самое интересное - это конечно плата, и вот тут инженерам Sony я выражаю огромный респект!
В первую очередь, в глаза бросается сердце устройства - процессор Sony CXD2962GG. В крошечном чипе скрывается целая система на кристалле, которая включает в себя:
Одно ядро MIPS R4000, способное работать на частоте до 333МГц, с 16КБ кэша инструкций и 16КБ кэша данных, а также FPU-сопроцессор в паре с сопроцессором для векторных операций. Интересно то, что в первых версиях прошивки процессор работал на частоте 222МГц, однако с появлением первых тяжелых игр, Sony разрешила устанавливать частоту динамически.
GPU собственной разработки Sony, функционально схожий с видеочипом в PlayStation 2, при этом не особо уступающий ему в производительности. В основе GPU лежит растеризатор линий, треугольников, спрайтов и кривых с максимальным филлрейтом до 664МП/с и до 33 миллионов текстурированных и затененных треугольников в секунду. В отличии от десктопных GPU, которые в 2004 стремительно переходили на программируемый конвейер (шейдеры), PSP использовала классический FFP подход, который местами упрощал разработку графического движка игры. Функционал стандартный для тех лет: аппаратная трансформация вершин, затенение по Гуро, линейный и экспонентный туман, фильтрация текстур и... аппаратный скиннинг. Последнее ожидаешь меньше всего в FFP :)
Интересно что нет мультитекстурирования, однако сблендить две текстуры возможно с помощью многопроходного рендеринга. Объём видеопамяти в GPU - 2МБ.Встроенный контроллер для дисплеев с параллельным RGB-интерфейсом, контроллеры I2S, USB 2.0, UART, MemoryStick/SDIO (Wi-Fi подключен как раз через SDIO, тогда это было стандартом) и, что сейчас вероятно удивит многих, PATA!
А также 32 мегабайта NAND Flash-памяти для хранения прошивки. Да, Sony настолько позаботилась о пиратах, что даже флэшку расположила в одном кристалле с процессором!
И всё это на техпроцессе 90нм с очень умеренным потреблением и тепловыделением!
На момент 2004 года, уровень интеграции просто супер! Для сравнения: процессор TI OMAP в смартфонах Symbian интегрировал в себя AP-процессор, Baseband-процессор и DSP, но не имел GPU и FPU.
Главной аппаратной болячкой PSP 1000'ой серии были отвалы процессора. Иногда консоль могла не перенести очередного падения на асфальт, отключалась и при попытке включения мы получали лишь мигающий на 1 секунду светодиод, а при подключении к ЛБП консоль показывала скачок потребления с 50мА до 200мА и затем резкий переход в Standby-режим с потреблением 32мА. Происходило это из-за того, что PSP появилась аккурат во время перехода на бессвинцовые припои - состав всё ещё был с огрехами, из-за чего мелкие шарики (<0.5мм) под BGA-чипами могли покрываться микротрещинами, и из-за нарушения контакта консоль либо артефачила, либо висла.
Поскольку информации об аппаратной платформе и ремонте PSP в сети особо нет, я решил сам анализировать работу платформы и поочередно снимал процессор, ОЗУ и Mechacon и смотрел как меняется поведение консоли. Вкратце, power-on sequence можно описать так:
После подачи дежурного питания SYS_+2.5V, Syscon переходит в режим ожидания и подтягивает линию STANDBY_HOLD. С этого момента он ожидает перевод рычажка в состояние включения и потребляет около 32мА.
После запроса на включение, Syscon разрешает DC-DC преобразователю формирование основных шин питания и ожидает ответ от процессора. Если снять процессор или ОЗУ, Syscon не отключается - он просто бесконечно ждёт ответ.
После снятия RESET'а с процессора, он начинает выполнение BootROM'а и инициализацию контроллера DRAM. Если ему это не удается - он просто продолжает висеть на потреблении ~150мА, поскольку PLL скорее всего настроен на максимальный клок. Если DRAM проинициализирована - начинается вторая стадия загрузки.
Примерно на второй стадии включается Watchdog и происходит инициализация периферии. Если у процессора нет стабильной связи с Mechacon или Syscon - он отключает консоль, иначе - показывает логотип PlayStation и потребляет около 200мА, пока потребление не падает до 150мА на экране настройки.
Перекатать процессор тоже было не так уж и просто. Плата оригинальной PSP очень теплоемкая, без нижнего подогрева перекатывать процессор весьма рискованная затея - межслой сильно трещит. В противовес могу отметить крепкие пятаки, в том числе и NC :)
Рядом с процессором можно найти микросхему SDRAM от Samsung объёмом в 32МБ. В 2000 и выше, ОЗУ переехала прямо в процессор!
Снятый процессор и Mechacon. Батарейку лучше выпаять. Разъём для подключения бутербродной платы обязательно заклеиваем скотчем - его ведет даже на минимальном потоке воздухе.
Чуть ниже расположился чип CXD1876 - так называемый Mechacon. Это второй процессор в PSP, который отвечает за работу с UMD-приводом и декодирование видео. Внутри он скрывает DSP-ядро и предположительно ещё одно MIPS R4000-совместимое ядро с собственной прошивкой. Кроме того, из него "торчит" JTAG и UART наружу, а к процессору он подключен с помощью интерфейса PATA. На самом деле это уже вызывает некоторые вопросы: почему в качестве физического уровня именно ATA (команды то понятно), если в Embedded-устройствах для подобной периферии используют обычную параллельную шину? Может Mechacon - доработка уже существующего контроллера DVD-привода от Sony?
Чуть левее Mechacon'а расположился чип SC901583EPR2 - это драйвер привода, именно он управляет двигателем, который раскручивает диск и скорее всего он же управляет считывающим лазером.
Левее расположился чип Fujitsu MB44C001ABGL, выполняющий роль контроллера питания. В него входит несколько LDO'шек и понижающих DC-DC преобразователей, плюс шина I2C. С Syscon'ом его связывает общая с микросхемой зарядки шина I2C, поэтому если чарджер вдруг уйдет в КЗ и посадит I2C на землю - консоль не включится, но после выпаивания чарджера и замены на условный TP4056 скорее всего заработает без проблем. За зарядку аккумулятора отвечает микросхема TI SN105257BRHBR.
А с правой стороны платы, аккурат рядом с рычажком переключения Wi-Fi, мы видим Syscon - или системный контроллер. В его задачи входит мониторинг состояния консоли, управление питанием, а также опрос кнопок и стика (!). В целом увидеть ADC и опрос GPIO в отдельном микроконтроллере было немного неожиданно. К слову, Syscon присутствует во всех "плойках" начиная с PS2.
С обратной стороны платы мы видим аудиокодек Wolfson WM8973, который подключен к процессору через I2S, драйвер подсветки LM3503ITLX, а также RF-усилитель для Wi-Fi модуля CXA2707GL-T. Тут в целом ничего необычного.
С обратной стороны платы мы видим аудиокодек Wolfson WM8973, который подключен к процессору через I2S, драйвер подсветки LM3503ITLX, а также RF-усилитель для Wi-Fi модуля CXA2707GL-T. Тут в целом ничего необычного.
❯ Заключение
В целом, мне хочется похвалить инженеров Sony за грамотную и адекватную схемотехнику, а также немного поругать за сомнительный конструктив корпуса и особенно дисплея. Но в общем и целом, PSP - шедевр инженерной мысли! Кто знает, если тема с PSP вам интересна, то может будет и вторая/третья часть - с подробным процессом аппаратного ремонта и разработки 3D-игры с нуля...
Ну а я надеюсь, что вам было интересно. Подписывайтесь на блог, чтобы не пропускать новые статьи каждую неделю! А если вам интересна тематика ремонта, моддинга и программирования для гаджетов прошлых лет — подписывайтесь на мой Telegram-канал «Клуб фанатов балдежа», куда я выкладываю бэкстейджи статей, ссылки на новые статьи и видео, а также иногда выкладываю полезные посты и щитпостю. А ролики (не всегда дублирующие статьи) можно найти на моём YouTube канале.
У меня также есть Boosty, а если вы хотите что-нибудь подарить из железа и увидеть о них статью — пишите мне в Telegram. Интересны разные гаджеты: игровые консоли, смартфоны/телефоны, коммуникаторы/КПК, ретро ПК железо и всякое такое. Если девайс интересный, то я порой могу и недели потратить на восстановление его платы. Всем большое спасибо!
Я записал на SSD ADATA Legend 900 файл на 400 ГБ — и скорость резко изменилась
С NVMe-накопителями есть интересная деталь. На коробке обычно пишут очень красивые цифры: 7000 МБ/с, иногда больше. Смотришь на это и думаешь – ну все, быстрее уже некуда. Но в реальной работе важнее другое. Не максимальная скорость, а то, что происходит, когда начинаешь записывать действительно большие файлы.
ADATA Legend 900 как раз оказался хорошим примером такой ситуации. В тестах он выглядит очень бодро, но при длительной записи картина становится заметно интереснее.
Обычный M.2 SSD, но с одним нюансом
ADATA Legend 900 поставляется в небольшой коробке. Внутри сам накопитель и отдельный радиатор, который нужно устанавливать самостоятельно. Формат стандартный – M.2 2280. Плата размером 80x22 мм, поэтому накопитель без проблем устанавливается практически в любую современную систему.






Под наклейкой находятся основные компоненты. В этой модели используется контроллер Maxio MAP1602A. Сейчас такие решения довольно часто встречаются в PCIe 4.0 SSD без собственного DRAM-буфера.



Комплектный радиатор представляет собой тонкую металлическую пластину с термопрокладкой. Конструкция максимально простая. Он немного помогает с температурой, но ждать от него какого-то серьезного охлаждения не стоит.
Где SSD быстрый, а где начинаются ограничения
В синтетических тестах накопитель показывает хорошие результаты. Последовательное чтение достигает примерно 6555 МБ/с, запись – около 6155 МБ/с. Если использовать профиль тестирования, который ближе к обычной работе системы, скорости выглядят немного скромнее: примерно 4935 МБ/с при чтении и около 5048 МБ/с при записи.


Случайные операции с блоками 4К в типичном сценарии дают около 18 тысяч операций чтения и примерно 52 тысячи операций записи в секунду. При высокой параллельности нагрузок показатели увеличиваются до примерно миллиона операций чтения и более 700 тысяч операций записи.


Тест линейного чтения по всему объему накопителя показал практически ровный график. Скорость держится примерно в диапазоне 5.4–5.5 ГБ/с без заметных провалов. А вот при длительной записи начинается более интересная часть. В начале теста скорость находится примерно на уровне 5 ГБ/с. Это работает SLC-кэш. Но после его заполнения скорость резко падает, потому что данные начинают записываться напрямую в TLC-память. В итоге средняя скорость по всему тесту составила около 1378 МБ/с.


Практические тесты копирования показали похожую картину. Крупные файлы объемом около 18 ГБ записывались со скоростью примерно 761 МБ/с. Когда речь идет о тысячах мелких файлов, скорость падает до примерно 64 МБ/с.
Самый показательный сценарий – копирование одного большого файла объемом около 400 ГБ. Здесь средняя скорость записи составила примерно 137 МБ/с.
Чтение при этом заметно быстрее. При обратном копировании большого файла скорость достигала примерно 3.3 ГБ/с.
По температуре накопитель ведет себя спокойно. В простое около 36–38 градусов. При обычной работе примерно 45–50 градусов. В длительной нагрузке максимум, который я зафиксировал, составил около 66 градусов.
В итоге получилось довольно типично
ADATA Legend 900 в целом ведет себя так, как и ожидаешь от современного PCIe 4.0 SSD. В синтетике он показывает высокие скорости. Чтение работает стабильно по всей емкости накопителя. Система, игры и обычные задачи выполняются быстро. Но при длительной записи больших объемов данных скорость заметно падает после заполнения SLC-кэша. В результате при копировании действительно больших файлов производительность оказывается намного ниже пиковых значений. И, честно говоря, для SSD такого класса это довольно привычная картина.
Обзор сетевого адаптера Robiton CHARGER35-UC – проверил, сколько из заявленных 35 Вт он реально отдает
С зарядными адаптерами сейчас происходит довольно любопытная вещь. Раньше у каждого устройства был свой блок питания. Телефон, наушники, пауэрбанк, иногда планшет. Постепенно розетки начинали напоминать небольшой склад зарядок. Сейчас все идет в другую сторону: один компактный адаптер пытается заменить сразу несколько. Но вместе с этим появилось другое явление. На коробке почти всегда написана красивая цифра мощности, а понять, насколько она соответствует реальности, можно только после проверки. Особенно это касается небольших зарядок, где внутри буквально каждый миллиметр корпуса используется под электронику.


Поэтому когда у меня появился компактный адаптер Robiton CHARGER35-UC, я решил посмотреть на него без особых ожиданий. Производитель обещает до 35 Вт, два порта и поддержку Power Delivery.
Внешний вид
Сам адаптер небольшой. Белый корпус со скругленными углами, матовый пластик, который почти не собирает отпечатки. Ничего необычного в дизайне нет, но именно такие устройства чаще всего оказываются самыми удобными в повседневном использовании. Они не занимают много места и спокойно помещаются в сумке вместе с кабелем.
На боковой стороне нанесена вся служебная информация: модель, параметры питания и стандартные сертификационные обозначения. Вилка обычная европейская.



Спереди находятся два разъема. Сверху расположен USB-A, ниже USB-C. Расположение удачное. Кабели не мешают друг другу, и сам адаптер не перекрывает соседние розетки. У компактных зарядок это иногда становится проблемой, поэтому такое решение можно считать вполне удачным.
Любопытство взяло верх, поэтому адаптер я разобрал. Внутри используется двухплатная компоновка. Основная плата отвечает за силовую часть блока питания, а вертикальная плата вынесена ближе к портам и используется для размещения разъемов. Такая схема довольно распространена в компактных адаптерах и позволяет плотнее разместить элементы внутри корпуса.
Центральное место занимает импульсный трансформатор. Рядом расположены два электролитических конденсатора. На входной части платы можно увидеть элементы фильтрации и силовые компоненты первичной цепи. За работу протоколов быстрой зарядки отвечает контроллер YPD938.











Ближе к выходной части схемы расположены диоды и элементы стабилизации. Между силовыми компонентами и корпусом установлена термопрокладка, которая помогает передавать тепло на корпус. Сами элементы дополнительно зафиксированы термоклеем, а пайка на плате выглядит аккуратно.
Тестирование
Сначала я проверил, какие протоколы зарядки доступны на каждом из портов. Для этого использовался USB-тестер Fnirsi FNB58, который позволяет определить поддерживаемые стандарты питания.
Порт USB-A поддерживает QC2.0 и QC3.0. Тестер показывает профили напряжения 5, 9, 12 и 20 В. Максимальное напряжение, которое фиксирует прибор, находится на уровне около 20 В. Также определяется режим Apple 2.4 А и стандарт BC1.2 DCP. Помимо этого присутствуют протоколы AFC и FCP, которые используются рядом смартфонов Samsung и Huawei. При этом фирменные системы вроде VOOC или SuperVOOC адаптер не поддерживает.
С портом USB-C ситуация интереснее. Здесь работает USB Power Delivery 3.0, тестер показывает семь профилей питания, а максимальная мощность заявлена на уровне 35 Вт. Также определяются BC1.2 DCP и Apple 2.4 А, присутствуют AFC и FCP.


После проверки протоколов я перешел к практическим тестам. В качестве нагрузки использовался внешний аккумулятор, который способен принимать до 65 Вт. Такой пауэрбанк удобно использовать для тестирования, потому что он не ограничивает мощность зарядки и позволяет увидеть реальные возможности адаптера.
Сначала проверил USB-A. Зарядка сразу перешла в режим быстрой зарядки. Во время теста мощность держалась примерно в диапазоне 21.44–25.56 Вт. Напряжение находилось около 12 В, ток примерно 2 А. По сути, адаптер использует профиль 12 В и способен отдавать около 25 Вт через USB-A. После этого подключил тот же внешний аккумулятор к USB-C. Здесь активировался режим Power Delivery, и мощность почти сразу вышла на более высокий уровень. В процессе тестирования прибор фиксировал значения 32.12–33.61 Вт. С учетом заявленных 35 Вт результат выглядит вполне ожидаемо. Некоторая часть мощности неизбежно теряется при преобразовании и зависит от характеристик самого устройства, поэтому выход примерно на 33 Вт можно считать нормальным для такого адаптера.
Заключение
Robiton CHARGER35-UC оставляет довольно понятное впечатление. Это компактный адаптер для повседневной зарядки мобильных устройств. Он не пытается конкурировать с мощными зарядными станциями на 65 или 100 ватт и не рассчитан на питание ноутбуков. Зато для смартфонов, наушников, портативных аккумуляторов и другой мобильной техники его возможностей вполне достаточно. Тесты показывают, что через USB-A адаптер способен отдавать около 25 Вт, а основной потенциал раскрывается через USB-C, где мощность выходит примерно на 32–33 Вт. Разборка показывает плотную компоновку и аккуратную сборку. Внутри используется двухплатная конструкция, контроллер быстрой зарядки и элементы отвода тепла.
В итоге это просто небольшой универсальный адаптер, который спокойно справляется с зарядкой большинства мобильных устройств. Иногда именно такие компактные зарядки оказываются самыми удобными в повседневном использовании.
Поставил PCCooler DA360 Pro ARGB Digital на Ryzen 9 9950X3D и посмотрел, что будет с температурами
С современными процессорами иногда возникает странная ситуация. Вроде собираешь мощную систему, ставишь дорогую плату, быстрый SSD, хорошую память… а потом понимаешь, что вся эта история в итоге упирается в охлаждение. Потому что, если процессор начинает греться, вся остальная конфигурация уже не имеет большого значения. Ryzen 9 9950X3D как раз из тех процессоров, которые легко могут показать характер. При легкой нагрузке он ведет себя спокойно, но стоит дать серьезную работу – тепловыделение сразу становится заметным. Поэтому в этот раз я решил посмотреть, как с таким процессором справится 360-мм система жидкостного охлаждения PCCooler DA360 Pro ARGB Digital.
Задача простая: проверить поведение системы в разных сценариях – от обычного простоя до тяжелых стресс-тестов. Посмотреть, какие температуры получаются, как ведут себя вентиляторы и насколько шумной оказывается система в реальной работе.


Внешний вид
Если коротко, PCCooler DA360 Pro ARGB Digital выглядит ровно так, как и ожидаешь от современной 360-мм СЖО. Длинный радиатор, три вентилятора и водоблок с помпой. Никаких странных дизайнерских экспериментов здесь нет. Радиатор выполнен из металла и окрашен в матовый черный цвет. Толщина около 27 мм – это довольно типичный размер для подобных систем. Такой радиатор обычно без проблем помещается в большинство корпусов и при этом сохраняет достаточную площадь теплообмена.



К нему подключены два шланга в тканевой оплетке. Они достаточно плотные и держат форму, а длины около 400 мм хватает, чтобы установить радиатор либо сверху корпуса, либо на переднюю панель. Шланги дополнительно соединены пластиковым фиксатором, поэтому внутри корпуса они не расползаются в разные стороны.
На радиаторе установлены три 120-мм вентилятора. Рама у них черная, а лопасти светлые и полупрозрачные. Подсветка ARGB проходит через крыльчатку и формирует мягкое кольцо света. Лопасти имеют заметный изгиб – это характерно для вентиляторов, которые рассчитаны именно на работу с радиаторами.



Водоблок выполнен в цилиндрической форме. Внутри него находится помпа, а сверху установлен небольшой цифровой дисплей. В выключенном состоянии он выглядит как темная зеркальная поверхность, а при работе начинает отображать системную информацию. По периметру корпуса проходит тонкое кольцо подсветки.




Снизу установлена медная контактная пластина. Основание отполировано, в центре заметна небольшая выпуклость – такое решение часто используют для более плотного контакта с крышкой процессора. По бокам находятся поворотные фитинги, которые позволяют немного менять угол выхода шлангов. Иногда именно такие мелочи упрощают установку системы внутри корпуса.
Тестирование
Для проверки системы охлаждения использовалась платформа AM5 с процессором Ryzen 9 9950X3D. Это достаточно удобный кандидат для подобных тестов. Процессор способен потреблять серьезное количество энергии при длительной нагрузке, поэтому сразу становится видно, насколько эффективно работает система охлаждения.
Перед проверкой температур я сначала посмотрел на шумовые характеристики. Измерения проводились на расстоянии около 50 сантиметров от системы охлаждения. На время теста боковые панели корпуса были сняты, а корпусные вентиляторы отключены, чтобы исключить лишние источники шума.
При минимальной скорости около 400 оборотов в минуту система практически не слышна. Даже если прислушиваться, вентиляторы сложно выделить на фоне обычного шума комнаты.






По мере увеличения оборотов звук постепенно появляется. До примерно 1200–1300 RPM система остается в диапазоне фонового шума помещения. В обычной комнате это примерно 40 дБ, поэтому вентиляторы почти не привлекают внимания.
После 1600 RPM звук становится заметнее. Поток воздуха уже хорошо ощущается, а на максимальных оборотах около 2100 RPM уровень шума достигает примерно 50 дБ. Это уже довольно громкий режим, но в обычной работе система практически не выходит на такие обороты.
Температура воздуха в помещении во время тестирования составляла 23.3 градуса. Мониторинг температуры процессора, энергопотребления и скорости вентиляторов проводился через HWiNFO.
В режиме простоя загрузка процессора минимальна. Потребление находится примерно на уровне 39 ватт, а температура стабилизируется около 40.8 градуса. Вентиляторы при этом работают примерно на тысяче оборотов, поэтому система остается практически бесшумной.
Игровую нагрузку я проверял в Fortnite при максимальных настройках графики. Загрузка процессора в этом сценарии невысокая – около десяти процентов. Энергопотребление увеличивается примерно до 73 ватт, температура поднимается до 50.1 градуса, а скорость вентиляторов составляет около 1286 оборотов. В таком режиме система охлаждения остается тихой и не выделяется на фоне обычного шума комнаты.
Для проверки полной вычислительной нагрузки использовался рендер-тест Cinebench 2026. В этом режиме загрузка процессора достигает ста процентов, энергопотребление приближается к 200 ваттам. Температура стабилизируется примерно на уровне 72 градусов, а вентиляторы ускоряются примерно до 1970 оборотов в минуту.
Дополнительно я провел стресс-тест Prime95. Этот тест создает очень тяжелую нагрузку на процессор. В ходе проверки энергопотребление составило около 185 ватт, а температура стабилизировалась на уровне 70.1 градуса. Вентиляторы при этом вращались примерно на 1910 оборотов.
Интересный момент – температура в стресс-тесте оказалась немного ниже, чем в рендер-тесте. Связано это с тем, что в Cinebench процессор потребляет немного больше энергии, а значит выделяет больше тепла.
Заключение
После всех тестов картина получилась достаточно понятной. Система охлаждения ведет себя спокойно и без неожиданных сюрпризов. В режиме простоя температура процессора держится около 40 градусов, а вентиляторы работают на умеренных оборотах. В обычной работе система практически не выделяется на фоне шума комнаты.
В играх температура остается примерно на уровне 50 градусов. При этом вентиляторы не выходят на высокие обороты и система остается довольно тихой. При полной нагрузке процессор способен потреблять почти 200 ватт, но даже в этом режиме температура стабилизируется примерно около 70–72 градусов. Это показывает, что радиатор и вентиляторы справляются с серьезным тепловыделением.
В итоге PCCooler DA360 Pro ARGB Digital производит впечатление достаточно сбалансированной системы жидкостного охлаждения. В обычных сценариях она работает тихо, а запас производительности проявляется только тогда, когда процессор действительно начинает выделять много тепла.























































































