Особо текста сыпать не буду, просто оставлю это здесь.
Ищу перпендикулярность. Труба 25х3 12х18н10т РФ.
Режу 100 раз. (заняло примерно 6-7 часов, с учетом обрыва проволоки)
Расточил кулачки, давление на минимум. Режу 100 раз. М20х1,5 (резка циклом G76 = 14 секунд на 1 заготовку.)
Контроль резьбы пробка/заглушка м20*1,5.
Занавес.
Я работаю на заводе, в цехе. На территории расположены несколько корпусов, большая часть зданий это цеха и есть отдельно стоящее здание для дяденек в пиджаках. По какой-то неведомой мне причине, ни в одном цехе, в уборных нет туалетной бумаги. А вот дяденьки в пиджаках какают с комфортом. На протяжении нескольких лет я скромно задавала вопросы начальству: «А можно обеспечить туалеты необходимым атрибутом?». Тщетно.
Примерно пол года назад, дяденьки в пиджаках направились на обход-проверку в цеха и разрешили задавать вопросы различного характера. Когда самые важные были заданы (оборудование, зарплаты, СИЗ), я тоже вставила свои пять копеек. Ответ: «Решим». Мужик сказал - мужик сказал.
Прошло время, близится 8 марта, поздравлять цеховых дам снова пришли дяденьки в пиджаках и снова разрешили задавать вопросы. По старой схеме, сначала важное, потом сокровенное. Посмеялись и разошлись. Но спустя пару часов мне принесли два больших пакета из пятерочки с двенадцатью рулонами туалетной бумаги - подарок от дяденьки в пиджаке из собственных средств.
И с одной стороны - поступок мил и забавен. А с другой становится грустно, что элементарные базовые вещи представляются в виде подарка к 8му марта.
Дяденьке в пиджаке спасибо. Заводу минус десять очков.
Челябинск , организация по производству и упаковке каких-то бадов (пакуют в вакуум). Машина по упаковке, вроде не большой линии разбитой на участки. Прогорел нож, рубки полиэтилена.
При первичном осмотре ножа выявлены очаги разрушения поверхностного тефлонового слоя, и далее за ним разрушение тела металла. Визуально отклонение от профиля в пределах 1-1,5 мм, с разносторонне направленным векторами дефектов.
+ Эскиз желаемого профиля заточки от заказчика. Сам нож по толщине порядка 4-5мм, длиной около 500мм. Основной задачей было вернуть профиль реза.
И снова электролобзик в деле. пришлось вырезать сначала обжимные направляющие и вертикально установить заготовку... Т.к. изначально думал нарисовать и вырезать оснастку ,что горизонтального среза "угла атаки" профиля. Но...от постоянного цикла нагрев/охлаждение нож "повело". И такой подход с 90% вероятностью гарантировал бы несплошность формирования поверхности при резе.
Видео где видно на сколько нож кривой:
Пятно контакта только по краям...
От такой работы отказались все шлифовщики города Челябинск. Фрезеровщики тоже, ссылаясь на невозможность нормально примагнитить заготовку к столу ввиду ее малого веса. Опять НИОКР, с вероятностью успеха 50/50...
По итогу все получилось более чем достойно, нож потерял в высоте всего 1,5мм, профиль сформирован полностью. Нож отправился на тефлоновое покрытие, т.к. его пришлось содрать ввиду того что оно ДИЭЛЕКТРИК.
Машина вроде как Чехия, но при работе с ножом пришли к выводу что сделан он полностью дендро-фекальным методом из сырого металла, который к тому же еще и сырой...
Предлагали сделать заказчику новый нож из соответствующих сталей с гарантией на несколько лет, но они так и продолжают работать с ЕДИНСТВЕННЫМ ножом на линии без ремфонда со словами: "ну теперь же мы Вас знаем, вы если что заточите еще раз"
Используется где-то в газовом котле. Точнее узел сказать не могу в силу ограниченности доступа к КД.
Изначально заказчик просил изготавливать 1400мм ось из круга ф25, 2гп ст.20, но самое сложное в этом было объяснить заказчику ,что согласно ГОСТа, провал по диаметру допускается БОЛЬШЕ чем заложенный им допуск на диаметральный размер. Размер на посадке оси был 24,8мм, про замере круга в состоянии поставки он уже мерялся как 24,8 / 24,7 + кривизна круга, которая при обработке давала просадки исключающие успешную сдачу заказа. В итоге уболтали клиента на пробную партию из калибровки (там допуски по госту сотки) вот не много токарной обработки. + Пакетной резки лыски под приводную втулку:
На некоторый осях виднеется дробление , но оно согласовано с заказчиком.
Эрозия, это отдельный вид БДСМ для ее оператора/наладчика/технолога/владельца. Оснастка на нее почти всегда из подножных остатков делается. но тем не менее она творит вещи.
В основном решаем задачки из серии : « под заказ 45-90 дней, а нам через неделю надо запустить машину» или « вот деталь, она с машины 75 года , ГДР, запчастей не продается, мы ее 100 раз наплавляли, сделайте что бы не ломалось…» и т.д.
В основном задачи решаем в рамках 3х станков. Токарный ЧПУ, эрозия, прошивной эрозионный станок. Побочные операции - закалка/шлифовка. 3D анализ, реверс инжиниринг, если сами не можем смоделировать в компасе. (Но чаще сами строим деталь и подбираем модули зуба/посадки и т.д.
Собственно. Эрозионно прошивной станок. Он же «супердрель» незаменимая в рамках маленького ремонтного цеха штуковина. Шьет любые отверстия по форме электрода. В данном конкретном случае прошивает шестигранник на 8 в гужоне/толкателе гидронасоса Komatsu.
Сам гужон: М16. Толкатель ф12мм.
Сделан из болта м16 КП 12.9
По заказ такая запчастюлька едет 45 дней. И еще поди найди ее номер каталожный и молись, что бы Наши восточные коллеги положили то, что ты ожидаешь.
Изготовили это добро за 2 часа. Операции:
Токарная обработка. (видео не будет, цикл был 25 секунд, особо нечего снимать) Эрозионная прошивка внутреннего шестигранника.
Промт: A long conveyor gallery stretches between industrial workshops, enclosed in metal framing and worn panels. Through dusty windows, faint daylight filters inside, casting narrow bands of light onto the moving belt below. Steel supports and crossbeams form repeating geometric patterns overhead. The floor is coated with fine dust and scattered debris, while pipes and cables run along the walls. A low industrial hum seems implied in the still air, creating an atmospheric scene defined by rhythm, structure, and quiet mechanical purpose.
Больше артов в тг:Арты из нейросети
Метеоспутник «Электро-Л» №5 выведен на орбиту. Пуск ракеты-носителя «Протон-М» прошел штатно. «Электро-Л» №5 дополнит возможности российской группировки дистанционного зондирования Земли, повысит качество и точность климатических прогнозов. Пространственное разрешение получаемых данных составляет от 1 до 4 км, а точность измерения температуры поверхности суши, океана, атмосферы и облачности достигает 0,1-0,2°С.
Объединенная авиастроительная корпорация изготовила и передала Минобороны России крупную партию самолетов Су-57 в новом техническом облике. Машины получили обновленные бортовые системы и комплекс вооружения. Су-57 способен поражать воздушные, наземные и морские цели. Самолет может применяться круглосуточно, в том числе в сложных метеоусловиях и в сложной помеховой обстановке.
В Институте Бочвара разработали коаксиальный кабель для сверхпроводниковых квантовых компьютеров. Кабель из сверхпроводящего ниобий-титанового сплава для криостата квантового компьютера работает при криогенной температуре (несколько милликельвинов). Уникальная конструкция обеспечивает мизерные энергетические потери при передаче сигнала и низкую теплопроводность, что критически важно для стабильной работы сверхпроводящих кубитов.
ОДК поставила пять газоперекачивающих агрегатов общей мощностью 86 МВт для дожимных компрессорных станций магистрального газопровода «Сила Сибири». Оборудование предназначено для подачи газа на месторождениях в Иркутской области и Якутии. УГПА-12 и ГПА-25 сохраняют работоспособность в экстремальном температурном диапазоне от -60°C до +45°C и имеют межремонтный ресурс 35 000 часов.
«КАМАЗ» и НПО «Трансмастер» вывели на рынок новые модели топливозаправщиков на базе полноприводного шасси КАМАЗ-65959 поколения К5. Спецтехника разработана специально для эксплуатации в тяжелых условиях нефтегазового сектора. Машины предназначены для транспортирования, кратковременного хранения и заправки светлых нефтепродуктов (дизтоплива).
Компания «ИнтехПро» приступила к реализации проекта по выпуску и разработке ПК с использованием российских электронных компонентов и печатных плат. В первом квартале 2026 года начнётся выпуск комплектующих для ПК на российской элементной базе с ежегодным объёмом до 60 тысяч единиц продукции. «ИнтехПро» планирует выпустить российские периферийные устройства, включая USB-коммутаторы, USB-разветвители, модули Wi-Fi и панели кнопок включения и перезагрузки для ПК.
На новом заводе, расположенном в технопарке DoorHan в Можайске, начала работу одна из самых современных в России линий по производству сэндвич-панелей. Годовая проектная мощность линии составляет 3 млн м2, а рабочая мощность — 1,5–2 млн м2. Панели будут использоваться для строительства промышленных и коммерческих зданий.
Первая очередь завода "Л-Пак" по производству гофрированного картона и упаковки открылась в подмосковной Кашире. Здесь будут выпускать 240 миллионов квадратных метров продукции в год. Продукция востребована в пищевой промышленности, фармацевтике, косметике, мебели, бытовой технике, запчастях и других отраслях.
«Уралхимпласт» запустил новый цех по выпуску связующих для литейного производства и индустриальных новолачных смол. Общий объем инвестиций составил 4 миллиарда рублей. Предприятие ежегодно будет выпускать 26 тысяч тонн литейных связующих и 9 тысяч тонн новолачных смол, которые заменят импортную продукцию.
Новый производственный корпус по изготовлению топливных баков и малых двигательных установок для спутниковых систем и средств их выведения начал работу на площадке Научно-исследовательского института машиностроения в Нижней Салде Свердловской области. Инвестиции в проект превысили 1,5 млрд рублей. В новом корпусе будут изготавливать баки объемом от 3 до 500 литров.
Иногда кажется, что высасывать воздух из пластиковых полторашек – более полезное занятие, чем наши субботние посиделки. А может, и не кажется.
#поравалить #всепропало
