Я офигеваю просто. Просматриваю просторы интернета по оборудованию и не перестаю удивляться. Все резко стали «бизнесменами» и «логистами». Перекупов больше чем поставщиков в 300 раз если не больше
Ситуация везде одна и та же:
Человеку нужно оборудование на АБЗ. Он лезет в интернет. Находит кучу "компаний" с красивыми сайтами. Платит деньги (часто с двойной наценкой!).
А потом выясняется, что это просто Вася, который сидит дома, делает вид, что у него склад, а сам просто нашел тот же самый товар на ютубе/авито/у прямого поставщика, переклеил ценник и продает тебе.
Народ, ну почему вы боитесь идти к прямым поставщикам?
Перекупы сейчас плодятся со скоростью света. Они не дают гарантий (ну, кроме слов «я серьезный парень»), не разбираются в технической части, но очень красиво упаковывают свой "сервис".
Схема простая: Вы платите 1 000 000₽ перекупу. Перекуп платит 700 000₽ поставщику. 300 000₽ просто исчезают в кармане «перекупа», а вы могли бы потратить их на доставку, пусконаладку или просто оставить себе.
Вопрос к залу: почему, когда речь заходит о жвачке или носках, мы ищем дешевле и у производителя, а когда дело касается серьезного оборудования — отдаем деньги «ребятам с дивана»? 🤔
Хочется поделиться болью и наработанным опытом в строительной промышленности. Так как я работаю с ремонтом и обслуживанием оборудования на Асфальтобетонном заводе, то неоднократно сталкивался с такой проблемой, что закупщики закупают некачественное и дешевое оборудование. Как говориться сэкономил, значит заработал. Вместо того, чтобы подбирать оборудование под условия работы, мы всегда смотрели в первую очередь на стоимость, а не на качество. С чем в итоге и поплатились ( скупой платит дважды). Хочу поделиться одним из многих кейсов, с которым пришлось столкнуться, а также хочу дать несколько рекомендаций по подбору шнека на песок.
Транспортировка песка — одна из самых сложных задач для винтовых конвейеров. В отличие от цемента или мин. порошка, песок обладает высокой абразивностью и плотностью, что предъявляет особые требования к конструкции оборудования.
Чтобы оборудование работало долго и без простоев, важно понимать физику процесса и нюансы, на которые часто забивают.
Почему песок — это вызов для оборудования?
Сложность заключается в двух ключевых характеристиках материала:
Высокая насыпная плотность. Создается повышенная нагрузка на винт, подшипниковые узлы, привод.
Абразивность (твердость по Моосу до 7). Кварцевый песок по твердости близок к горным породам. Он работает как абразив, интенсивно изнашивая металл.
Если использовать для песка шнек, рассчитанный на стандартные сыпучие материалы, износ будет происходить ускоренно. Первыми могут выходить из строя сальники, промежуточные опоры и редуктор, а спираль и труба транспортера — буквально «стираться» под воздействием песка. Результат — внеплановые ремонты и простой оборудования, что сводит на нет любую начальную экономию.
Какие критические параметры можно выделить при подборе надежного шнека для песка?
Чтобы оборудование выдерживало абразивную нагрузку, конструкция должна быть усилена. Профессиональный подход к подбору шнека для песка учитывает следующие параметры:
Специальная зона загрузки. Использование переменного (уменьшенного) шага винта и конической спирали. Это снижает ударные нагрузки, предотвращает уплотнение и слеживание песка на входе, обеспечивая равномерную подачу.
Ограничение угла наклона.
Чем выше угол наклона шнека, тем больше песка под воздействием гравитации стремится ссыпаться обратно вниз. Внутри трубы образуется эффект "пробки" — материал уплотняется, создавая дополнительное сопротивление вращению шнека.
В результате:
Резко падает реальная производительность (часть продукта просто не доходит до выгрузки);
Возникает критическая нагрузка на привод;
Уплотнения и сальники испытывают повышенное давление, что ускоряет их износ.
Но ключевой момент — индивидуальность расчета:
Нельзя рассматривать угол наклона в отрыве от длины.
Усиленная спираль. Применяется приваренная по всей длине вала утолщенная спираль (не менее 6 мм) с износостойкой наплавкой на рабочих поверхностях.
Как должна выглядеть спираль шнека. Справа фото нашего шнека ( с поставки)
Защита подшипниковых узлов. Установка специальных выносных уплотнений (при необходимости высокотемпературных), которые исключают контакт абразива с вращающимися элементами.
Оптимизация опор. Конструкция разрабатывается таким образом, чтобы по возможности минимизировать (установка усиленной опоры) или вовсе исключить установку промежуточных опор, которые являются зонами повышенного риска.
Контроль скорости вращения. Ограничение частоты оборотов шнека для снижения скорости абразивного износа.
И это минимальные параметры, которые стоит учитывать. Мы на своем опыте поняли, что лучше стоить обратиться к надежному поставщику, который будет учитывать все эти параметры и даст советы и рекомендации. Таких, к сожалению, единицы. Те, кто в теме, знают, что сейчас на рынке подобного оборудования не много компаний, которые смогут досконально и профессионально вникнуть в задачу и решить ее.
Поступил заказ — восстановление изношенного шнека пресса для компании Nestle. Оборудование имело критические дефекты.
Проблемы, с которыми мы столкнулись:
Сильный износ витков шнека;
Задиры и трещины в наплавленном твердом сплаве;
Критическая выработка на длинной приводной шейке;
Забоины и повреждения на короткой шейке.
Наши решения и проделанная работа:
Восстановление витков: Методом наплавки нанесли два слоя специального износостойкого материала, полностью вернув геометрию и свойства рабочей поверхности.
Ремонт длинной шейки: Заменили изношенную часть шейки и установили защитную втулку из нержавеющей стали в зоне сальника для предотвращения утечек и увеличения ресурса.
Восстановление короткой шейки: Провели наплавку с последующей точной механической обработкой (проточкой) для устранения забоин и восстановления посадочных размеров.
Результат: шнек был полностью восстановлен, все параметры соответствуют оригинальным требованиям. Оборудование возвращено в строй!
А совсем скоро к нам поступил второй, аналогичный вал от Nestle, который наши специалисты также успешно отремонтировали.
Интересный земляной бензобур с колёсиком для удобной и быстрой копки ям. Такой бур позволяет быстро и легко установить ограждения и проделать отверстия в земле, а также он упрощает посадку деревьев. Стоит такой около 34 000 руб. Ссылка на него
Также есть версия и без колёсиков. Диаметр шнека на выбор. Ссылка на бур
Несмотря на то, что шнекомакаротор в основном сделан, казалось бы, из того же материала, что и твердый слой вафлекомпозита, это впечатление обманчиво. Низколегированный вафлекомпозит имеет меньшую твёрдость и более высокую технологическую пластичность, в то время как шнекомакаротор проявляет подобные свойcтва только после длительного отжига при высокой температуре и сверхвысокой влажности.
Сижу на полу разбираю станок, что бы достать шнек. Проходит главный механик говорит: - Ты че сидишь, расслабился я смотрю? Я ему в ответ: - Я лёжа пробовал неудобно. Лицо глав.меха
