Расточка Запорожца.

Привезли цилиндры с Запорожца на расточку. Клиент привез поршни 76,2, где он их откопал не известно, но они с каких-то старинных времен.

Так вот измерил цилиндры от размера поршня, там было примерно -0,08, где-то больше где-то меньше. Поясок сверху был -0,20.

Попробовал выставиться и расточить, первые два цилиндра вышли на тоненького прям, на последнем проходе, уже в +0,05.

А вот на третьем уже проблема образовалась, не выходит и все. Размер дал уже +0,12 от поршня, а выработка все ровно не выходит.

В итоге позвонили клиенту и сказали, что нужны поршни следующего размера (76,4).

Суть такова, лучше сначала измерить выработку а потом покупать запчасти, чтобы не было таких ситуаций!

Источник - https://t.me/+YYj_6EHqVZA0MDEy

#запорожец #цилиндр #поршень #авто #автомобилисты #автомобиль #выработка #ремонтавто #токарка #токарь #цех #воронеж #телеграмм #канал #ссср #чугун #машина #расточка #ремонт #блок

Продолжение Гильзовки M18

На следующий день, когда засох клей, продолжаю делать данный блок.

Ставлю на станок и начинаю растачивать под поршни.
Фото 2, 3, 4 - такие вот поршни, кованные.
Делаю на них зазор 0,06-0,07.
Растачиваю в 0,02, после хонингую уже в нужный размер.

Видео 5 - процесс расточки в таймлапс.

Фото 6, 7. Расточен.
Блок цилиндры (гильзы) расточены в нужный размер, далее идет хонинговка.

Фото 8, 9. Готов.
Блок отхонингован и отшлифован.

Зазор сделал 0,07.
С плоскости сняли 0,17, это включая то, что было до этого снято еще 0,13.

Блок готов к выдаче, но в данный момент ожидает шлифовки коленвала.

Источник- https://t.me/+YYj_6EHqVZA0MDEy

#сузуки #m18 #гильзовка

Продолжение ремонта John Deere.

После установки втулки, ставлю деталь на станок. Центруюсь и начинаю растачивать под палец (шкворень).

Фото 1. Палец.
Так вот выглядит сам палец, ну или шкворень, кто как называет.

Фото 2, 3. Расточка.
На фото втулка уже расточена для посадки пальца. Натяг на палец оставил 4-4,5 сотки. Будем сажать на горячую. Еще у пальца есть отверстие, которое нужно будет сделать и во втулке, для штифта.

Видео 4, фото 5. Обнижение.
Обнижаю втулку до плоскости, сначала просто плоским резцом. Потом будем планировать плоскость.

Видео 6, 7. Планирую.
Г-образным резцом фрезерую плоскость, чтобы втулка была в плоскости самой детали, не выше, не ниже.

Фото 8. Плоскость.
На фото видно готовую плоскость. Это было конечно не так важно сделать, просто захотел навести красоты)))

После всех этим манипуляций, сверлим отверстие сверлом на 19.

Как отверстие готово, снимаем внутри фаску и немного подчищаю наждачкой.
Как это готово, начинаем греть деталь и иногда замерять размер. Я нагрел до зазора 15 соток от пальца, как нагрели берем палец и предварительно смазав маслом закидываем его в посадку и через боковое отверстие ловлю его, чтобы отверстия совпали.

Фото 9, 10. Готово.
Палец на месте, все четко. Только вот после нагрева, моя фрезеровка стала выглядеть уже не так красиво((

Источник - https://t.me/+YYj_6EHqVZA0MDEy
#втулка #шкворень #расточка